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破碎,烘干,磨粉产业基地

破碎机在矿产的应用

        碎矿是粉碎过程的第一段机械作业,其主要目的是使有用矿物同脉石解寓。
        碎矿一般是干式作业,通常分两段或二段进行。原矿矿块最大可达1.5米(直径尺寸),在重型碎矿机中粗碎至10一20厘米。大多数矿山的碎矿作业时间表与采矿作业相同。粗碎在地下进行时,它往往归采矿部门管理;在地表进行附,采矿部门通常负责将矿石运送到碎矿机,而选矿厂则从这一点开始对矿石进行破碎和后续的各种作业。粗碎机的作业率一般设计为75%,停机的主要原因是碎矿机给矿不足及机械检修。
        中碎包括从粗矿仓中装运粗碎产品到贮存最终碎矿产品的全部作业,最终产品的粒径往往在o.5—2厘米之间。大多数金属矿石的根碎产品均易于进行破碎和筛分,中碎车间往往使用适当的碎矿机和筛分机进行一段或两段碎矿。然而,如兴矿石光滑而且坚韧,可以用棒磨机粗磨代替细碎。另一方面,如果矿石过硬,或在极需尽量减少粉矿的特殊情况下,中碎可以超过两段。
        中碎机前一般安设振动筛以除去筛下物科,提高中碎机的能力。在破碎腔内,筛下物料容易充填在大颗粒之间的空隙内,可能堵塞和损坏碎矿机,因为已经破碎、填实的一堆岩矿体积就不再松胀了。
        碎矿可以是开路,边可以是闭路,视产品粉度而定。开路碎矿时,筛分机的筛下产品与碎矿产品合作送往下一段作业。中间破碎或者当中碎的产品是棒磨机给矿时,往往采用开路。如果碎矿产品作球磨机给矿,则最好采用闭路碎矿,筛下为最终产几。碎矿产品返网筛分机,筛上物料一律返回再破碎。采用闭路的主要原因之一是使整个碎矿装置具有较大的灵活性。必要时,碎矿机的排矿门可调大—些.从而改变产品的粒度分布,以及通过选择筛子尺寸来调节最终产品,以得到所需要的粒度特性。再者,如果物料潮湿或发粘(以及气候条件的变化),则可以把碎矿机的排矿口开大一些以防止堵塞,借此提高碎矿机的处理能力,以补储循环负荷酌增加。闭路碎矿还可补偿付板所发生的磨损,—般来说,闭路可使破脾装置有更大的自由来适应要求的变化。
    机碎机前的缓刘矿仓接受从其斗或矿车卸下的矿石,它应有足够的贮存容积以保持碎矿机有稳定购给矿。大多数选矿厂的碎矿本间都不是每天运转24小时,因为矿山的矿石提升和运输通常只是两班作业,另—班用于打眼和爆破。因此,碎矿车间必须比选矿厂共余连续操向的车间的小时处理量大—些。破碎后的矿石通常贮存起来并保证连续问磨矿牟间供矿。明显的——个问题是,碎矿机前为何不设置类似的贮矿能力使共也能连续运转?须知,除了在非峰荷附间内破砷能耗较便宜而外,大矿仓是昂贵的,碎矿和磨矿阶段设大矿仓不经济。而且,因为原矿的拉度范围广,在矿堆中小颗粒向下移动充填空隙,贮存大量原矿就不切实际。密集的矿石一旦沉实,就很难酉移动。因此,应尽可能使原旷保持流动状态,缓冲矿仓的贮存能力只要能使碎矿机的给矿连续均匀即可。

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